معرفی قالبسازی ایران پا

موادPH نو  پتروشیمی ایرانی و ترک  و  مواد PHبازیافتی 

تبدیل مواد نو یا بازیافتی به قالب پستایی توسط ماشین آلات تزریق پلاستیک . شایان ذکر است ؛اگر از مواد بازیافتی استفاده شود ، دو دستگاه با نام های  دستگاه آسیاب و گرانول به چرخه تولید اضافه خواهند شد

آرایش پستایی توسط دستگاه ارّه فلکه ای

همان طور که قبلاً ذکر گردید ، طراحی قالب ماهیچه ای کفش توسط طراح ارشد و تیم مجرب خود انجام میشود . در این مرحله به توضیح مختصر و مفیدی از طراحی ماکت الگو می پردازیم :  قالب های ماهیچه ای پاشنه دار و یا زیره دار هستند . ابتدا به توضیح طراحی و مدلسازی بر روی قالب های ماهیچه ای پاشنه دار می پردازیم ؛ تولید کنندگان گرامی کفش ،یک پاشنه در هر سایزی که مدنظرشان است برای ماکت سازی و طراحی نزد طراح و مدلساز قالبسازی ایران پا می آورند . طراح ابتدا از آنها سوال میکند که آیا الگوی خاصی مد نظر خودشان است یا خیر ؟  با پاسخ مثبت تولید کنندگان کفش مراحل طراحی باب میل ایشان و الگوی درخواستی صورت می پذیرد.  اما با پاسخ منفی آنها ،طراح مجدداً سوالاتی مطرح میکند . 1– آیا تصویر خاصی از الگو کفش برای طراحی دارند یا خیر ؟  2– آیا پنجه یا ماهیچه ای خاص برای الگو طراحی مد نظرشان است یا خیر ؟  در صورت مثبت بودن روال طراحی انجام میگردد ، در غیر این صورت طراح ارشد ماکتی را به اختیار و از روی تجربه ی بیش از 35 ساله خود طراحی میکند. در طول مدت طراحی ، متقاضی میتواند اگر نظر یا ایده ای خاص مد نظرش باشد مطرح کند .  پس از اتمام طراحی، مدلسازی انجام شده برای انجام کار کشی و نتیجه گرفتن تحویل داده میشود .  و البته اگر ماکت طراحی شده اصلاحیاتی داشته باشد ، توسط طراح رفع رجوع میشود.  پس از نتیجه گرفتن مدل طراحی شده بعنوان مدل پایه و مادر به فرآیند تولید قالب ماهیچه ای کفش اضافه میگردد

پس از آرایش پستایی ، مدل پایه و مادر طراحی شده و یا (مدل آماده از قبل) توسط دستگاه اسکن میشود و سپس تراش اولیه بر روی پستایی های آرایش شده بر طبق نمونه اسکن شده انجام میشود . این تراش به این دلیل انجام میشود تا باری از دوش دستگاه تراش نهایی موسوم به پاک تراش بردارد ، تا دقت وکیفیت تولید قالب های ماهیچه ای را تا حد زیادی بالا ببرد

پس از تراش اولیه به شاخه تولید نهایی قالب ماهیچه ای توسط دستگاه پاک تراش میرویم.  که این دستگاه سایزبندی استاندارد جهانی را بر روی قالب های ماهیچه ای پاشنه دار انجام میدهد.و توسط کادر مجرب پس از سایزبندی شروع به تراش نهایی میشود .چون ابعاد زیره در برندهای مختلف ، متفاوت است لذا برای تولید قالب های ماهیچه ای زیره دار سایزبندی طبق ترکیب ، و ابعاد زیره آماده تراش نهایی میشود . که پس از اتمام این شاخه از فرآیند برای سهولت بیشتر با نمره کوب ،سایز ابعادی قالب بر روی آن حک میشود

در این مرحله اضافات قالب از ابتدا و انتهای آن با  دستگاه مخصوص پرداخت میشود

در این مرحله کارمندان مجرب قالبسازی ایران پا با دقت بسیار شروع به پرداخت نهایی ابتدا و انتهای قالب (موسوم به؛ سر ته سماته زدن) می کنند

کارمندان مجرب در این مرحله طبق الگو از پیش تعیین شده اضافات باقیمانده بر روی سرپنجه قالب ماهیچه ای را با دستگاه مخصوص به خود ، مسطح میسازند. که پس از طی این مراحل قالب تولید شده عیناً فرم مدل(ماکت) پایه و مادر را به خود میگیرد و آماده برای ورود به مرحله پایانی میگردد

در این مرحله پس از درج برند قالبسازی ایران پا بر روی محصولات ، بر طبق سفارشات صورت گرفته ، قالب های ماهیچه کد بندی میشوند و آماده بسته بندی  و ارسال کالا  می باشند